いつもP板. comの「目からウロコ！なQ&A便」をご購読いただき、有難うございます。（株）ピーバンドットコム 照井です。

先日、2020年のオリンピックが東京に決まりましたね！
決まった翌日は、
どんな競技を見たい？　7年後の自分は？
P板.comは東京オリンピックで何ができるか？

――などなど、社内もオリンピックの話題で持ちきりでした♪
まだ先のことですが、今からとっても楽しみですね＾＾

それでは、「目からウロコ！のQ&A便 第8号」をお届けいたします。
正しく表示されない方はこちら（http://www.p-ban.com/htmlmail_qanda/2013/09/）をご覧ください。

部品本体が壁となり、噴流するはんだからパッドを遮ったため、はんだ付着が不充分となったと考えられます。

設計上の回避策として、図のようにレジスト開口部を伸ばし、はんだをパッドへ引き込み易くする方法があります。

引き込み用のレジスト開口部は、DIPフロー実装を行う際の基板の進行方向（実装流し方向）に対して、90度（縦）に配置すると効果的です。

また、トランジスタに限らず、パッドの横に背の高い部品があると、同じ様に、はんだを付きにくくする危険性があります。

こちらも図のように基板の進行方向に対して、部品を90度に配置することで、部品の陰に隠れる部分が減り、半田不良を低減することができます。

シルク文字の幅と大きさは標準文字サイズですので、掠れの原因は『配置場所』と考えられます。

配線が並んでいる箇所にシルクを配置しますと、銅箔がない箇所のシルクは十分に印刷されず、掠れ易くなってしまいます。

（例えると、凸凹した洗濯板の表面に印刷をするようなイメージです）

その他、レジストが開口された銅箔上ではインクとの密着度が弱いなど、シルク印刷には、他にもお取り扱いに注意が必要なポイントがございます。

ご希望のC面取り形状にする為には、切り込みが必要になるかと思われます。

この切り込みの先端をVカット位置と同じに設計してしまいますと、外形加工のルータービット径がφ1.0mmございますので、切り込みの先端まで刃が入らず、加工残りが出来てしまいます。

切り込みの先端まで刃が入るよう本体側の切り込みを直線とし、図のようにルータービット径φ1.0mmを考慮して設計することで、Vカットで捨て基板を切り離した際に、意図通りの形状となります。