2003/07/16 Vol.008
━ 2003/07/16 Vol.008━━━━━━━━━━━━━━━━━━━・・‥‥…
凵凵凵凵凵凵凵 試作・小LOT 2層・4層専門
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側の考え、苦労や試行錯誤、Know-Howなどを知る事で、よりご満足頂ける
基板の調達が行えるのではと考えております。
リクエスト先 : info@p-ban.com
さて、今号では「マスクフィルム」について解説します。透明のペラペラ
としたフィルムにパターンが印刷されているだけですが、基板製造の見積りを
見ると、驚くほど高額です。なぜこんなに高いのか、ご理解頂けると思います。
・・・INDEX・・・
1.プリント基板の達人 --- なぜフィルムは高いのか? ---
2.P板.com の達人 --- 情報管理について ---
■□■1.プリント基板の達人■□■ --- なぜフィルムは高いのか? ---
前回は、銅箔にドライフィルムを貼り付ける工程(ラミネートと言います)
を説明しました。次の工程は「ドライフィルム上に、マスクフィルムを合わせる
作業」となります。露光作業を行う為の準備作業です。
今号では、作業内容を説明する前に「マスクフィルム」について詳しく説明
させて頂きます。「マスクフィルム」を単に「フィルム」と呼ぶ場合が多く、
これからは「フィルム」と呼びます。
「フィルム」と聞くと、「高い!」と思われる方が多いのではないでしょうか。
実際に、小LOTの基板を調達する際に最大のネックとなる「イニシャル費用」
の中でも、フィルム費が最も高額となります。1枚7千円~1万円が相場です。
標準的な2層基板を製造する際には、最低でも下記5枚のフィルムが必要です。
1.部品面パターン用 →部品面/半田面のパターン形成に使用します。
2.半田面パターン用
3.部品面レジスト用 →パッドやランド部分など、部品面/半田面の不必要な
4.半田面レジスト用 レジストを除去する際に使用します。
5.部品面シルク用 →シルク版を製造する際に使用します。
すると、フィルムだけでも合計すると3万5千円~5万となります。
しかし、フィルムの原価はその10分の1以下だと思います。ではなぜこんなに
高いのかと言いますと、フィルムを作る為の「設備の構築」と「環境の維持」また
「フィルム検査体制の構築」に莫大な費用が必要となるからです。
■「設備の構築」
フィルムを印刷する機械(LPP:レーザーフォトプロッターと呼ばれます)が
非常に高額です。すべての設備を合わせると、1億円は下りません。年間の保守費用
や、光源(電球)の交換、現像液の交換などのランニングコストは、基板製造設備
の中で最も高額です。
■「環境の維持」
フィルム作成中にホコリなどの異物が混入すると、異物がフィルムに印刷されて
しまい、パターンとパターンの間に異物が印刷されると「ショート」の原因となり、
パターン以外の箇所で印刷されると「残銅」の原因となります。
さらにフィルムは温度と湿度の変化にとても弱く、すこしの変化でも寸法が伸び
縮みしてしまい、正確な位置、形状にパターンを形成することができなくなります。
その為、LPPを設置してフィルムを作成する場所は「クリーンルーム」としなく
てはならず、防塵はもちろん、温度、湿度が24時間一定に保たれます。この環境を
維持する為には、電気代、フィルターの交換、クリーンルーム用の掃除具購入など、
多額の費用が発生します。工場によっては、工場全体の電気代の80%がこのクリーン
ルームの維持にかかります。
■「フィルム検査体制の構築」
フィルムに不具合があると、そのフィルムを使用して製造した基板は全数不具合と
なります。工場にとっては大きなロスになりますので、フィルム作成後は厳重な
チェック体制が必要です。
人による目視検査はもちろんですが、外観検査機を使用して寸法検査、位置精度の
測定、間隙の測定など、目視では確認できない検査も行わなくてはなりません。
検査体制の構築と維持にも多額の費用が発生します。
これらの費用が、すべてフィルム費に含まれています。
フィルム自体は高額なものではありませんが、フィルム作成に関する費用をすべて
含めると、どうしてもフィルムは高額になってしまうようです。
次号では、フィルムの作成方法をご説明します。
□■□ 2.P板.com の達人 □■□ --- 情報セキュリティーについて ---
P板.comでは、設計用の回路データ、製造用のガーバーデータなど社外秘の
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頂く事で安全性を証明しております。この証明書は、世界的な認証機関である
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との事で取材を受けました。内容はこちらからご覧頂けます。
http://www.verisign.co.jp/server/casestudy/sidh_1_3_c.html
サービスを開始する際に苦労した点、心がけている事、今後の予定などが
記事になっています。ぜひご覧下さい。
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