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射出成形詳細

射出成形画像

樹脂射出成形各種エンプラから選べる射出成形

試作や小ロット生産に最適 在庫レスの実現にも有効標準納期10営業日  金型費130,000円~

従来なら1~3ヶ月かかっていたところを標準納期10日、最短1日まで短縮が可能です。 ロット数も1個から数十個などの試作ロットから、小ロット生産では10,000個まで対応。
プロトラブズによるテクノロジーとモノづくりを融合させた最先端の仕組みによって実現します。

射出成形の特長 試作 3Dプリンタ、光造形、熱溶解積層造形、粉末造形などで造形した形状はフォームとフィットの確認に適していますが、射出成形であれば、本物の材料で機能も確認できます。 射出成形は標準納期が10営業日なので、迅速に硬さや強度、曲げ、耐熱性、寸法精度などを確認できます。
先行量産 パイロット生産や展示会での出展に備えて、本型の生産に先行して射出成形を利用するという方法もあります。標準納期10営業日で複数型により成形したパーツも一括納品します。
小ロット生産 数量が少なくても、射出成形による樹脂部品を入手できます。25個からパーツをお届けし、金型費は13万円~です。形状によっては、一型で複数個を成形できますので、費用を削減できます。
金型 金型費は格安ですが、俗に言う簡易金型ではございません。独自の金型製造工法により、20,000~30,000台も製造可能な本格金型です。 また、金型の修正も承っておりますので、一度作成していただいた後の調整も可能です。
樹脂材料
  • ABS
  • PC/ABS
  • POM - ポリアセタール
  • LCP - 液晶ポリマー
  • LDPE - 低密度ポリエチレン
  • Nylon 6
  • Nylon 66
  • PBT
  • PET - ポリエチレンテレフタラート
  • PC - ポリカーボネート
  • PP - ポリプロピレン
  • PPS - ポリフェニレンサルファイド
  • PS - ポリスチレン
  • TPE - 熱可塑性エラストマー

製作できるパーツのサイズは以下の通りです。
・ 約 650mm x 480mm x 深さ100mm* です。(ただし、パーツ形状によっては、深さ200mm* まで可能です。)
*深さ100~200mmのパーツを製作するには、固定側、可動側それぞれの金型形状の最大高さ部と最小高さ部が100mm以内で構成されることが条件となります。
・ 最大体積は 約600,000mm3、最大投影面積は 70,000mm2 です。

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樹脂選定ガイドライン 樹脂選定ガイドライン

 機械特性成形性特性 
一般名称 ブランド名 強度 衝撃
耐性
高温
耐性
耐そり及び
寸法精度
極小部
充填性
肉厚部の
耐空洞
肉厚部の
耐ひけ
耐バリ 高温樹脂の金型・
エジェクタへの影響
相対
価格
ポリアセタル ジュラコン 中-低 ×
ナイロン66 アミラン ×
ナイロン66, ガラス強化 アミラン ×
PP - ポリプロピレン サンアロマー × × ×
HDPE - 高密度ポリエチレン HI-ZEX 不明 × ×
PC - ポリカボネート パンライト 中-高 △ -
中-高
ABS ・テクノABS
・クララステック
中-低
PC/ABSアロイ ・バイブレンド
・ノバロイ
〇-◎
PBT - ポリブチレンテレフタレート ・ジュラネックス 不明 中-高
PBT グラスファイバ入り ・ジュラネックス × 中-高
PS - ポリスチレン PSJポリスチレン 中-低 不明
TPE エラストマ― × × 中-低
アクリル ・デルペット
・アクリペット

注:
当樹脂リストは包括的なものではありません。表記されていない樹脂もあります。 多くの樹脂の特性はグラスファイバー、カーボンファイバー、等々の添加材によって改善されます。 寸法精度が重要な場合は、寸法精度の列で 〇または ◎ と評価されている樹脂を使用してください。

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